Industrijski zasloni s tekočimi kristali se uporabljajo za industrijske zaslone s tekočimi kristali, z različnimi velikostmi zaslona, načini namestitve itd. Za razliko od navadnega LCD se lahko prilagodi ekstremnemu okolju, stabilno delovanje, dolga življenjska doba itd.
vizualnost
Dobra vidljivost je vrhunec industrijskega LCD-ja.Zasloni v industrijskih aplikacijah morajo podpirati jasne in natančne vizualne učinke iz različnih kotov v okoljih močne svetlobe.Večina industrijskih okolij je obdanih z močno svetlobo, ki ovira vidnost zaslonov.
Svetlejše ko je okolje, težji je prenos LCD-ja, saj je standardna berljiva svetlost ljudi 250 ~ 300 cd/㎡.Nekateri proizvajalci LCD-jev poskušajo razširiti obseg nad 450 cd/m2.Toda ti zasloni zahtevajo več energije in niso najboljša rešitev.Tudi te ravni ne zadostujejo za delo v zelo svetlih okoljih. Mnogi domači proizvajalci so osvetlili tekoče kristale z več kot 1800 cd/㎡
V tipičnem industrijskem okolju bi operater raje gledal zaslon pod kotom kot pod pozitivnim kotom.
Zato je pomembno, da si sliko ogledate iz različnih kotov (gor in dol, od strani do strani, od spredaj nazaj) z malo ali nič popačenja ali spremembe barve.Zlasti nastavitve zaslona v uporabniških aplikacijah ne opravljajo svojega dela zelo dobro, ker lahko slika izgine ali se ne nagne.
Za izboljšanje gledanja na poševnih LCD-jih se uporablja več tehnik.Koti gledanja, doseženi z nekaterimi kinematografskimi tehnikami, so običajno 80° navzgor, 60° navzdol, 80° levo in 80° desno.Ti koti zadoščajo za številne aplikacije, vendar nekatere morda zahtevajo širšo perspektivo.
Tehnologije koplanarne pretvorbe (IPS), večkvadrantne navpične poravnave (MVA) in ultra-natančnih tankoslojnih tranzistorjev (SFT) proizvajalcem LCD-jev ponujajo priljubljene možnosti.Te patentirane tehnologije omogočajo večje kote gledanja, kot jih omogoča filmska tehnologija.
Razlikovanje
Velikost in ločljivost prav tako igrata vlogo pri splošni berljivosti.Na splošno se v industrijskih aplikacijah največ uporabljajo 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 in 15-palčni zasloni LCD v načinu LCD.Te velikosti zagotavljajo dovolj prostora za ogled digitalnih valovnih oblik signalov ali drugih grafičnih podatkov, ne da bi zavzeli preveč opreme.
Zahtevo po ločljivosti v glavnem določajo informacije na zaslonu ali podatki na zaslonu.V preteklosti so bile najbolj priljubljene ločljivosti VGA, SVGA in XGA.
Vendar pa vse več proizvajalcev gleda na donosnost zaslonov z velikim razmerjem stranic, kot sta WVGA in WXGA.Veliki navpični in vodoravni načini omogočajo uporabnikom ogled daljših valovnih oblik informacij in več podatkov na enem zaslonu.Zasloni so lahko zasnovani tudi tako, da vključujejo tipke na dotik na površini zaslona, kar uporabnikom omogoča ogled podatkov na velikem zaslonu ali preklapljanje med zasloni standardnega razmerja stranic, ki vključujejo zmožnosti zaslona na dotik.Dodane napredne funkcije močno pripomorejo k poenostavitvi uporabniškega vmesnika.
Trajnost
Temperaturne spremembe in odpornost na vibracije sta pomembna vidika pri izbiri zaslonov za sodobne industrijske aplikacije.Zaslon mora biti dovolj prilagodljiv, da prepreči udarce ali trke z mehanskimi operaterji ali perifernimi napravami, in mora biti sposoben prenašati različne delovne temperature.LCD-ji so bolj odporni na temperaturne spremembe, trke in vibracije kot CRTS.
Temperature shranjevanja in delovanja so prav tako pomembne spremenljivke pri izbiri zaslonov za industrijsko opremo.Običajno so zasloni vgrajeni v nepredušne posode in so del večje opreme.V tem primeru na temperaturo vpliva toplota, ki jo ustvarjata zaprta posoda in okoliška oprema.
Zato je zelo pomembno, da pri izbiri zaslona upoštevate dejanske zahteve glede temperature shranjevanja in delovne temperature.Čeprav so sprejeti nekateri ukrepi za odvajanje ustvarjene toplote, na primer uporaba ventilatorja v zaprti posodi, je izbira zaslona, ki je najbolj primeren za ta okolja, najučinkovitejši način za zagotovitev, da so zahteve glede shranjevanja in delovne temperature izpolnjene.Izboljšave materialov s tekočimi kristali so prav tako omogočile razširitev optimalnega temperaturnega območja za zaslone LCD.Mnogi LCD-ji imajo temperaturno območje od -10C do 70C.
Uporabnost
Pri izbiri zaslona za proizvodnjo v produkcijskem okolju je treba upoštevati druge, manj očitne lastnosti.Ključnega pomena je na primer zagotoviti, da so izpadi čim manjši.Da bi dosegli največji izkoristek, je pomembno izbrati zaslon najvišje kakovosti in imeti na voljo rezervne dele za popravila na kraju samem namesto zunanjih popravil.
Zasloni za industrijsko uporabo zahtevajo tudi daljši življenjski cikel izdelka.Ko proizvajalec ne proizvaja več modela, mora biti novi zaslon združljiv nazaj, da se prilega obstoječemu zaprtemu vsebniku, ne da bi bilo treba preoblikovati celoten sistem.
Čas objave: 25. aprila 2023